在印刷中絲網印刷機如何控制壓力? 當前位置: 網站首頁 > 新聞資訊 > 技術文章

絲網印刷機由絲網印版、刮板、油墨、印刷臺以及承印物五要素組成,由于絲網印刷機是利用絲網印版圖文部分網孔可透過油墨,非圖文部分網孔不能透過油墨的基本原理進行印刷,在絲網印刷中,合適而均勻的印刷壓力是獲得高質量絲網印刷品的重要保證,控制好印刷壓力是十分重要的。
絲網印刷機印刷壓力的效果是保證網版與承印面充分線接觸,在此前提下其越小越好。由于壓力越大,刮刀雖與網版的觸摸好,但絲網的壓扁程度和刮刀嵌入網孔的程度高,故傳墨量小,刮刀的變形也就越大,這將對填油的狀況發生較大的影響,還將使網版的變形增大,而且刮刀與網版間的沖突力也會添加,這樣既添加對絲網的沖突,也影響了印刷的行刮速度。絲網印刷過程中,刮刀與網版是水平觸摸并發生壓力,這么刮刀在運用必定次數后,必定發生磨損。一同,在運用中也難免發生磕碰現象,因而刮刀會出現傷痕,刮刀磨損后就會影響打印效果;因而在打印前,先要檢查刮刀膠條刀口的平直、銳度及缺點等。刮刀磨損后需修磨再運用,修磨分為手工修磨和機械修磨。一般來說,手工修磨時,會由于刮刀的角度與壓力不安穩而影響修磨的效果,為了保證刀刃的平直,一般可在一塊平整的木板上貼上砂 紙,并沿研磨方向立一塊與磨板垂直的壁板。而機械修磨的刮刀質量均勻安穩,要好于手工修磨。在實踐生產中對修磨后的刮刀也應檢查。膠刮的刮印壓力與油墨的轉移有著直接的聯絡,刮印壓力越大,油墨的轉移量就越大,墨跡鋪 展導致網點擴展,嚴峻時會使印跡含糊;刮印壓力越小,油墨的轉移量就越小,會出現網點不清楚或印跡不完整。 
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